丙烯酸涂料小知识（5）

5.涂料涂层的一些缺陷

1）蠕动或收缩：当一个表面张力较高的涂料刮涂于一个表面张力较低的基面时，涂料将不能很好的湿润基面的表面。由于机械力的作用，涂料还是能展开在基面表面。但由于基面表面没有被很好的湿润，其表面张力趋向于把液体涂料收缩成球形。与此同时，溶剂（水也是一种溶剂）开始挥发。在涂料被收缩成球形之前，黏度已增加了许多，并且阻止涂膜的进一步流动，其结果是最终得到厚薄不均的涂层，这便是蠕动或收缩。

2）缩孔：表面上看是一种小圆形的缺陷，在涂料表面上非常像一个火山口。缩孔的产生是由于表面张力低的小粒子或液滴的沾污引起的。这种污染会引起表面张力的局部不平衡。通常情况下，污染物粒子是可以在缩孔的中间处被看到。

3）发花（floating）：发花是指涂膜外观有花斑、呈斑点或条斑现象。发花现象的产生与不平衡表面张力驱动下的产生的涂膜内循环引起的颜料分级过程有关。涂料中的颜料一般存在几种，涂膜中存在多种颜料引起的不均匀分布就会产生发花。发花现象非常容易发生在一种颜料的细粒子易于凝聚为微小聚集体，而另一种颜料粒子则不易凝聚为微小聚集体的体系中。细小的粒子运动的路径更长，并且易于聚集在两个涡流的接触边缘部位。

4）浮色（flooding）：是指施工后的涂膜中颜色呈现均匀的变化，是由于多种颜料的一种或几种以较高的比例在表面分层。浮色是最终涂膜不同于预想应该获得的颜色的现象。浮色将导致一种或几种颜料在表面富集而使颜料在整个涂层中分层。分层是由于颜料不同的沉降速度引起的。涂层较厚，涂料黏度较低，溶剂挥发太慢都会加重浮色。解决的办法是避免颜料粒子凝并和使用低密度细粒子的颜料。

5）起皱（wrinkling）：涂层表面看上去有许多皱褶或收缩成许多高低不平的小的突起或凹陷。皱褶的产生是由于当表面涂膜变得很黏时，而涂膜下面的涂料仍非常稀。换句话说，皱褶就是涂层上下表面含水率不同引起的涂层变形。

6）起泡（blistering）：是指涂膜表面形成小泡的现象。

7）爆孔（poping）：是指涂膜表面形成爆裂的气孔且不能消失。

起泡和爆孔的产生是由于表面上的黏度非常高，而涂膜内部的保留有挥发性的成分引起的。如果表面的黏度已经非常高，水分上升到表面但不能突破表面，这是起泡就产生的了。而爆孔是由于表面不够坚固，水分气泡突破了表面，破裂的气泡不能为流动所修复或不在流动，从而形成爆孔。爆孔如果很小，有时也成为针孔（pin-holing）。

这就是丙烯酸涂料起泡产生的其中一个原因，也是很重要的原因。爆孔有时也会由涂料中的空气泡所诱发，而黏度偏高的涂料中气泡的含量会较低黏度涂料大，更容易出现爆孔现象。另外，施工时涂层过厚也会增加爆孔的概率。

8）泡沫（foaming）：涂料的生产和使用过程中，需要对涂料进行搅拌，由于空气的混入往往会产生泡沫。这些泡沫的存在容易使涂膜产生爆孔或针孔。